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七个三相异步电动机轴承温度过高的原因和解决方法
轴承误差占三相异步电动机整体故障率的很大一部分。据六安江淮电机有限公司的统计数据约为3/5。在轴承发生故障时，轴承过热是一种常见的故障现象。
一般来说，三相异步电动机轴承过热是指滚动温度升高超过55℃，滑动轴承温升超过40℃，轴承过热的原因是什么？今天六安江淮电机售后服务中心就和大家分享一下如何应对。
原因一：滚柱轴承安装不正确，配合公差太紧或太松。
解决方法：一般情况下，本标准将轴承内圈内径公差带作为基准件移到零线以下。同一轴公差带与轴承内圈之间的座比一般参考孔形成的座重要得多。
原因二：润滑脂选择不当或使用维护不当，润滑脂质量差或变质，或混有灰尘和杂质等，都会导致轴承发热。
解决方法：必须将润滑脂的量调整到储存室容积的1/2-2/3左右。应清洁不合适或变质的润滑脂，并更换为合适的清洁润滑脂。
原因三：电机外轴承盖与滚柱轴承外圈之间的轴向间隙过小。
解决方法：当出现这种现象时，应拆下前、后轴承盖或在轴承盖与端盖之间加一块薄纸，使轴承外盖与轴承外圈形成足够的间隙。
原因四：电机两侧的端盖或轴承盖安装不正确。
解决方法：如果端盖或轴承盖没有平行安装在电机两侧，或者挡块不紧，球会偏离轨道旋转并产生热量。任何一侧的端盖或轴承盖必须重新平接，并均匀旋转，并用螺钉拧紧。
原因五：滚珠、滚柱、内外环及钢珠架严重磨损或金属剥落。
解决方法：此时应该更新仓库。
原因六：与装载机连接不良。
解决方法：纠正错误连接，防止轴承施加异常力。
原因七：轴弯曲。
解决方法：此时轴承力不再是纯径向力，这意味着轴承发热。试着调直弯曲的轴或用新轴更换。
轴承是三相异步电动机极为重要的零部件，轴承极为脆弱。只有在轴承的选择、轴承的装配和现场操作中严格按照正确的方法使用的，有效地控制了轴承的工作温度。
