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电机接线柱烧毁的故障分析实例
1.事故概况
在一家工厂发生了一起设备事故，六安江淮电机接线端子受热老化，接线柱断裂。
2.事故分析
电机接线是六安电机厂电气维护人员的主要任务之一。按照故事中“四不放过”的处理原则，我们必须首先明确事故原因，找出真正原因。它不应该是肤浅的，如果次要原因不能被视为根本原因，则有必要了解各种因素之间的因果关系，以达到事故根本原因分析的目的。同时，在实现事故原因分析的最终目标之前，必须针对相同或类似事故提出并实施可行的预防措施。
电机功率90kW，额定电流167A，正常工作电流约150A，电机电缆规格为3×70～1×35。电机直接启动。
发动机在运行过程中的温度不得超过允许值，否则会损坏其绝缘层，缩短发动机的使用寿命，甚至导致发动机燃烧，从而导致严重事故。因此，应及时监测大型电机在运行过程中的发热情况，使其在运行过程中的性能更强。强烈的绿色油漆气味或燃烧气味通常是由电机绕组过热引起的。立即查找原因，消除隐患。
在拍摄了犯罪现场的照片和现场电机的情况后，电工仔细检查并分析了问题的原因，并假设事故原因如下：
1.电机布线未标准化，电缆长度为70米㎡, 电缆接线片为95米㎡, 电缆接线的鼻孔开口不匹配，这意味着接线的鼻孔压力不紧，这会导致发热和老化，同时也会导致电机端子开口不匹配，以及一些问题，如接线困难和电缆接线片过大导致电气间隙不足；
2.电机位于墙角，电机散热风扇罩位于墙边。通风和散热不良会导致电机过热，加速电机的老化过程。
3.电机端子不符合铜、铜连接的要求，中间有铁弹簧垫圈和螺母；
4.电机正常使用时振动大，振幅大，拉簧垫使用时间长，失效。如果长时间使用，接线可能会松动。
5.电机接线不规范，铜线鼻子与长螺母端部连接，距离长，电阻增大；
6.布线时，由于布线角度的设置，电缆和端子接线片会弯曲，导致损坏，从而加速电缆老化和发热。
通过团队与个人的相互交流，深入分析研究，我认为这次事故的主要原因是没有严格遵守电机接线要求，电流方向必须是铜-铜连接，带有铁弹簧垫圈和垫圈。该点造成的单点接触电阻很大，并且始终有大电流流过该点（90千瓦电机），长时间运行后肯定会发热。羽毛枕的性能在高温下总是会变差，这会导致接触电阻进一步增加，发热更大。经过一段时间，直到电缆烧坏，问题才会暴露出来。
3.纠正措施
根据六安江淮电机的现状，找出问题的解决办法，制定电机的接线，特别是22kW以上电机的接线标准，严格遵守电气安全规程和电机接线规程。
1.每次连接电机时，首先检查电机接线盒是否完好，接线盒内的端子、接线片、电机连接电缆是否被氧化和加热，拆下接线片和端子鼻接线进行清洁或更换螺母并重新拧紧
2.接线时，根据电机的功率确定合适的电源线长度，接线充分美观。
3.压接时，根据电缆直径选择合适的电缆接线头，以确保压接过程和压接质量。
4.确保铜-铜连接符合电流流向。建议在振动低的点将端子转换为铜。
5.检查羽毛垫是否合适有效，建议大电机更换新的羽毛垫
6.定期检查22KW以上的大型电机，详细记录所有电机数据，发现隐患，立即整改
7.对大型电机的健康部件进行热成像温度测量，记录相关数据，并进行比较和分析
8.连接电机时应注意电缆密封套。防爆区域必须使用防爆电缆密封套。它们不能用普通电缆密封套代替。它们必须正确关闭和紧固。
9.拆卸电机接线时，建议使用合适的工具，不要用力拆卸，以免扳手不当，有时滑倒，发生事故。
10、对于22kW以上的电机接线，将派专人进行检查并做好详细记录，确保电机接线符合要求，填写《电机接线专项检查表》并组织归档。
1.新安装的电机应仔细检查铭牌上的功率、电压、极数和连接方式，接线应正确
针对这起设备事故，结合日常电气工作，六安电机厂需要在今后的工作中采取更加严格的立场，吸取教训，提高今后工作的责任感，杜绝违章操作，类比看待问题，消除事故隐患，维护人员应坚持电气化电气安全法规。合格的电工应认真、仔细、专业，包括专业性和专业性。专业性是指高度的责任感、认真的工作和追求完美专业性是指市场驱动的专业知识、强有力的执行力和更高水平的自我管理国际监测系统。
